紅薯渣是紅薯加工過程中產生的副產品，可以做為飼料喂養家畜家禽，但是紅薯粉企業產生的紅薯濕渣是巨量的，這是飼料消化不掉的。比如單獨一個年產紅薯淀粉3000t的加工企業，每年產生的紅薯濕渣量高達4000t以上，且紅薯渣不易烘干，易粘壁，結塊，不易存放，稍長點時間就會發餿發臭，大多數時候只能做為廢物丟棄，這樣不僅造成了資源的浪費還會污染環境。而且紅薯渣的產量巨大，含水量高，粘度大，難以保存和運輸，如何高效利用紅薯渣，烘干紅薯渣具有重大的作用。

　　真節能不斷對紅薯渣烘干機設備進行技術創新和產品升級，根據紅薯渣的特性來決定烘干工藝，采用了直流渦旋加交流往復式快速烘干機，烘出的物料色澤好，無糊料，營養不會損失。利用鍋爐尾氣干燥紅薯渣采用了滾筒三級多回路烘干機，烘出的物料成本低，運行穩定，安全可靠，占地面積小，節約資源。從而保證紅薯渣烘干機設備烘干的效率以及烘干成本。為企業實現資源化、減量化、無害化處理的目標提供了保證。
 

　　紅薯渣烘干機工作原理：該設備設計新穎，制作精良，采用多種組合的導揚料、反導料、內破解裝置利技術，通過內破解裝置將物料破碎成散狀，有效避免了顆粒再次結團從而完成高濕-不濕、高粘-不粘的重要轉換。在揚料系統的作用下，使物料呈往復式勻幕狀態，與熱風接觸更充分，加快水分逸出速度。
 

　　紅薯渣烘干機物料適用范圍可以適用在酒糟、醋渣、番茄渣、醬油渣、淀粉渣、豆渣、粉渣、油渣、玉米面筋、藥渣、茶渣、果渣等。這些資源來源于糧食轉化，是釀造業、副食品加工業、醫藥行業的下腳料。其綜合利用不僅有利于畜牧業的發展，而且可以減少污染，保護環境。

　　紅薯渣烘干機是利用外部熱源對含有水分紅薯渣進行脫水，降低其含水量的機械設備，紅薯渣烘干機組成復雜，使用和維護難度較大。紅薯渣烘干機的良好運轉，不僅能夠保證生產的正常進行，還可以適當延長設備使用壽命，降低生產成本，因此對該設備的正確操作以及加強維護保養十分必要。
 

　　紅薯渣烘干機的日常操作注意事項及維護和保養

　　紅薯渣烘干機的日常操作注意事項:

　　1.檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，紅薯渣烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。

    2.接通電源檢查電壓和儀表是否正常，若出現問題應及時排除。 隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。

    3.作業結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理機身內的余料，關閉除塵器，最后關閉總電源，完成生產操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備。如果突遇停電，應關閉熱源，是機器自然降溫，并清洗設備。

　　紅薯渣烘干機的維護與保養:

　　紅薯渣烘干機應定期的清理、維護以及保養有助于及時發現問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產正常穩定。設備長時間運行或因操作不當，部分部件內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。

　　對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意紅薯渣烘干機各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外，在紅薯渣烘干機運轉2400h 左右(一般趁停產期間)，需由維修人員對設備進行局部解體和維修保養。