薯渣烘干機是一款可以適用于酒糟、豆渣、薯渣、藥渣、果渣、餐廚垃圾、糖渣、醋渣、醬油渣等多種糟渣物料的烘干作業(yè)中。具有節(jié)能、環(huán)保、實用、高生產(chǎn)效率等優(yōu)勢，而備受用戶的喜愛。

　　薯渣烘干機生產(chǎn)線主要由供熱系統(tǒng)、上料裝置、烘干機主體、出料裝置以除塵設(shè)備等部分組成。下面，小編就以這幾部分為大家介紹一下。

　　供熱系統(tǒng)：供熱系統(tǒng)是為烘干機主體提供熱能的設(shè)備。通過燃燒能源來獲取熱量。目前，可以使用的能源有煤、油、氣、電、生物質(zhì)顆粒以及鍋爐煙氣余熱等等。

　　上料裝置：是將薯渣物料通過運送裝置(皮帶運輸機、密封刮板輸送機或螺旋輸送機)送入烘干機主體內(nèi)部。

　　薯渣烘干機主體：該設(shè)備主要是完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的進行熱交換，快速將物料中的水分蒸發(fā)出來，從而實現(xiàn)物料高濕變?yōu)椴粷瘢哒匙優(yōu)椴徽场：娓刹煌奈锪希鋬?nèi)部所采用的工藝技術(shù)也會有所差別，用戶選擇設(shè)備的時候，需要根據(jù)實際生產(chǎn)要求選擇合適的烘干設(shè)備。

　　出料裝置：烘干機內(nèi)部的物料達到烘干要求后，會自動輸送出來，然后在皮帶的運送至打包部位，進行統(tǒng)一打包。

　　除塵設(shè)備：除塵設(shè)備是將烘干機主體在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生煙氣、粉塵的尾氣經(jīng)由引風(fēng)機運送至設(shè)備內(nèi)部進行統(tǒng)一凈化、過濾、降塵，從而實現(xiàn)尾氣達標排放。
 

　　薯渣烘干機的檢查流程如下：

　　1、需要經(jīng)常檢查設(shè)備排氣以及粉塵排放情況，如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時維修保養(yǎng)。

　　2、需要定期檢查零部件的焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。

　　3、經(jīng)常檢查烘干設(shè)備的疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正常現(xiàn)象。

　　4、檢查齒輪，鏈輪，鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油，調(diào)整其嚴密性。

　　5、定期清洗烘干機內(nèi)部的積聚物料以及內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。

　　6、制定完善的設(shè)備小修與大修計劃，嚴格按照計劃實施，保證薯渣烘干機的完好。

　　7、需要進行定期組織檢查軸承、電機、減速器以及氣動裝置的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

　　8、定期檢查設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。