利用高溫?zé)崮苋コ幵兴值倪^(guò)程就是高溫?zé)岣苫夹g(shù)。專(zhuān)業(yè)的藥渣烘干機(jī)干化方案可有效去除表面水及內(nèi)部水，大大提高藥渣的含固率，合理實(shí)現(xiàn)藥渣的減容減重，并達(dá)到藥渣資源化利用的目的。

　　藥渣進(jìn)行干化脫水是目前處置藥渣的主要手段，目前來(lái)說(shuō)可分為自然干化、高溫?zé)岣苫⒌蜏責(zé)岣苫鹊取Ｗ匀桓苫褪抢锰?yáng)能干化，該方式成本低、效率也低，不適用于大型制藥企業(yè)。因此這里著重介紹的是熱干化這種干化工藝方案。
 

　　1、熱源是整個(gè)干化方案中成本比較大的部分。

　　烘干機(jī)的熱源有很多，按成本從低到高分別為鍋爐廢熱、燃煤、蒸汽、燃油、天然氣。針對(duì)藥渣的干燥，真節(jié)能建議您使用蒸汽、天然氣、生物質(zhì)燃料等清潔能源，清潔性能源在干燥過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害物質(zhì)，能較好的保障藥渣成品的質(zhì)量和價(jià)值。在清潔能源中，天然氣造價(jià)會(huì)高一些，藥企在選擇藥渣烘干機(jī)時(shí)可以根據(jù)自己的生產(chǎn)需求、能源獲得的便利性綜合考慮

　　2、干燥工藝是影響設(shè)備性能、產(chǎn)品產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。

　　熱風(fēng)與物料的接觸方式有這三種：直接接觸加熱型、間接傳導(dǎo)加熱型、聯(lián)合加熱型。比如市場(chǎng)上常見(jiàn)的流化床、帶式、旋耙飛騰三級(jí)多回路藥渣烘干機(jī)就是直接加熱型，漿葉式、盤(pán)式就是間接加熱型。直接加熱型的設(shè)備干燥效率高、產(chǎn)量大、速度快、可干燥高濕高粘的物料。間接加熱型的設(shè)備由于熱風(fēng)不與物料直接接觸，對(duì)物料的污染性小，但是在產(chǎn)量和效率上略有欠缺。
 

　　目前為了減少高溫干燥帶來(lái)的污染問(wèn)題，真節(jié)能還推出了“低溫大風(fēng)量”系列的糟渣烘干機(jī)設(shè)備，該工藝有兩個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)：1、節(jié)能，由于對(duì)溫度的要求低了，因此供熱的能源會(huì)節(jié)省一些，有助于降低設(shè)備的使用成本。2、清潔環(huán)保，高溫烘干時(shí)易產(chǎn)生致癌物質(zhì)——二惡英，因此廢氣處理設(shè)備的負(fù)擔(dān)會(huì)比較大，低溫干燥技術(shù)有效避免了這個(gè)問(wèn)題。

　　3、污泥干化方案中特別要注意的問(wèn)題

　　高濕高粘的藥渣在干化時(shí)就特別要注意會(huì)粘黏在筒壁死角上的問(wèn)題，這樣時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)影響烘干效率、并且減少烘干機(jī)的使用壽命。因此在選擇烘干機(jī)時(shí)就要選高濕粘物料烘干專(zhuān)用的設(shè)備。在干化時(shí)還會(huì)有廢氣排放的問(wèn)題，通常都需要配合除塵設(shè)備處理后，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)再排放。